СИБУР внедряет и усовершенствует автоматизированные системы управления техпроцессами на своих котельных в Югре и на Ямале. Эту работу планируют полностью завершить к 2029 году. Кроме того, заводы переходят на российские цифровые решения для обеспечения надежности оборудования и технологической независимости. Цель реализации масштабной программы – цифровизация работ, обеспечение безопасности и устойчивости производства.
На газоперерабатывающих заводах «СибурТюменьГаза» модернизируют «интеллектуальную часть» котельных. Эту работу уже проделали на Губкинском ГПЗ. Новая блочно-модульная котельная появилась на Вынгаяхинской компрессорной станции в Ноябрьске. При этом на объектах внедрены отечественные цифровые сервисы. Модернизация завершается на Нижневартовском газоперерабатывающем заводе. На очереди котельные в Нижневартовске и Муравленко. Там обновление проведут в ближайшие годы.
Российские программируемые контроллеры, используемые на предприятиях, позволяют сотрудникам настраивать работу оборудования самостоятельно. При этом датчики и механизмы подключают к единой системе, которая позволяет контролировать подачу топлива, температуру и другие показатели и оперативно выявлять недочеты.
Благодаря проводимой работе в 2026 году уровень автоматизации на котельных заводов должен достичь 92%, а к 2029 году – 100%. При этом надежность работы систем приводится к международным стандартам: оборудование само предотвращает возможные нештатные ситуации.
«Мы фактически обновляем систему управления котельными, делая ее более современной, устойчивой и независимой от иностранных поставщиков. Это вклад в надёжность всей производственной цепочки. Чем стабильнее работают котельные, тем устойчивее чувствует себя производство в целом», – подчеркнул главный метролог «СибурТюменьГаза» Антон Зива.
Результатом обновлений должны стать сокращение простоев и снижение расходов на содержание техники и оборудования, их ремонт. Кроме того, работа станет безопаснее для сотрудников, так как часть процессов можно будет настраивать из операторных.
